เทคโนโลยีการเกิดฟองแนวตั้ง

กระบวนการโฟมแนวตั้งสำหรับฟองฟองน้ำ PU เป็นเทคโนโลยีการผลิตโฟมโพลียูรีเทนคลาสสิกและยังคงใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยใช้เครื่องโฟมแนวตั้งอัตโนมัติเต็มรูปแบบมันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับขนาดเล็ก - ถึงขนาดกลาง - ระดับสูง - การผลิตที่หลากหลาย มันยืนอยู่ในทางตรงกันข้ามกับกระบวนการเกิดฟองแนวนอนอย่างต่อเนื่องโดยมีความแตกต่างที่ชัดเจนที่สุดคือทิศทางของการเกิดฟอง

แนวคิดหลัก: การเกิดฟองแนวตั้งคืออะไร?
พูดง่ายๆคือการเกิดฟองในแนวตั้งเกี่ยวข้องกับการผสมวัตถุดิบสารเคมีต่าง ๆ และฉีดลงบนสายพานสายพานลำเลียงแบบเรียงรายในแนวตั้ง - ปฏิกิริยาเคมี (ฟอง) เสร็จสมบูรณ์เมื่อวัสดุเพิ่มขึ้นในแนวตั้งส่งผลให้โฟมขนาดใหญ่ต่อเนื่อง
คำว่า "แนวตั้ง" อธิบายประเด็นสำคัญสองประการได้อย่างถูกต้อง:
สารละลายผสมจะถูกฉีดในแนวตั้ง: หัวผสมฉีดวัตถุดิบขึ้นจากด้านล่างของสายพานลำเลียง
โฟมถูกสร้างขึ้นในแนวตั้ง: เนื่องจากจุดฉีดอยู่ที่ด้านล่างโฟมจะขยายตัวขึ้นเป็นหลักหลังจากปฏิกิริยาทางเคมีผลิตก๊าซ

คุณสมบัติกระบวนการนี้:
①ลดพื้นที่พื้นที่อย่างมีนัยสำคัญซึ่งต้องการเพียง 600 ตารางเมตร
②อัตราการไหลของวัสดุทั้งหมดลดลงเหลือ 20-40 กิโลกรัม/นาที
③ลดการเริ่มต้น - การสูญเสีย/หยุดโดยมีความยาวผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง จำกัด ประมาณ 1m กระบวนการนี้เหมาะสำหรับพืชขนาดเล็กและขนาดกลาง - ที่มีผลผลิตต่อปี 500-4000 ตัน นอกจากนี้ยังมีต้นทุนการลงทุนต่ำและการประหยัดแรงงาน
④ไม่ "Flat Top": เนื่องจากพื้นผิวด้านบนของ Foaming Free- foaming, Domed ด้านบนลดเศษซาก
⑤การกระจายคุณสมบัติของโฟมทั่วทั้งส่วนข้าม -

กระบวนการแนวตั้งประกอบด้วยหลายขั้นตอน: การจัดเก็บวัตถุดิบ, การวัด, การผสม, การให้อาหาร, การเกิดฟอง, การเจริญเติบโต, การยกโฟม, การตัดและการส่งโฟม

การดำเนินการเฉพาะ

• วัตถุดิบสารเคมีหลายชนิดจะถูกวัดโดยปั๊มวัดแสงป้อนเข้าไปในหัวผสมสำหรับการผสมและจากนั้นป้อนเข้าไปในถาดฟองเพื่อเริ่มฟอง
• วัสดุของเหลวจะเริ่มปฏิกิริยาทางเคมีภายในแม่พิมพ์ทันทีทำให้เกิดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ส่วนผสมเริ่มขยายและเพิ่มขึ้นอย่างอิสระจากด้านล่างของแม่พิมพ์ ผู้ประกอบการจำเป็นต้องสังเกตพารามิเตอร์สำคัญเช่นเวลาทางช้างเผือกและความเร็วที่เพิ่มขึ้น
• หลังจากเกิดฟองโฟมจะเข้าสู่ส่วนการบ่มซึ่งมีกระบอกทำความร้อนที่มีชั้นนอกฉนวน ความร้อนนี้ส่งเสริมการบ่มอย่างรวดเร็วของโฟม กระบอกทำความร้อนถูกอุ่นประมาณ 65 องศาก่อนเกิดฟอง หลังจากการทำงานปกติความร้อนสามารถหยุดได้และความร้อนโฟมจะใช้เพื่อรักษาอุณหภูมินี้
• โฟมที่ผ่านการบ่มจะเข้าสู่ส่วนการยกซึ่งสายพานลำเลียงประกอบด้วยแผ่นที่มีเข็มขนาดเล็กเจาะพื้นผิวด้านนอกของโฟมถือขึ้นอย่างต่อเนื่อง สายพานลำเลียงสิบเส้นเป็นรูปทรงกลม โฟมจะถูกตัดไปที่ความยาวที่ต้องการและส่งไปยังพื้นดินซึ่งจะถูกส่งไปยังพื้นที่เปิดโล่งสำหรับการบ่มและตัดต่อไป

 

มีหลายปัจจัยที่มีผลต่อการผลิตโฟมบล็อก PU ในแนวตั้ง แต่ที่สำคัญที่สุดคือการรักษาสมดุลและความเสถียรของสูตรในระหว่างการทำงานของเครื่องโฟมแนวตั้ง อุณหภูมิวัตถุดิบ, อุณหภูมิการบ่ม, อุณหภูมิแวดล้อม, อัตราการไหลของวัสดุ, ความดัน, ปัจจัยผสม (ความเร็วกวน, การผสมความดันศีรษะ, การฉีดอากาศ) และปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาควรได้รับการตรวจสอบตลอดเวลาเพื่อให้การปรับและการควบคุมในเวลาที่เหมาะสม